镜面银油墨

关键词    镜面银   镜面银浆    树脂油墨        

基本概述

 

为了使您容易理解由铝片平铺的方式从而获得更高的光辉亮度的原理。 推荐印刷条件 刮刀硬度70度/印压:稍偏高/回墨刀压力:稍偏高

 

印刷条件

 

1、机械印刷时，所用的回墨刀不能用硬的铝或不锈钢的，而应该使用胶质回墨刀，确保所丝印的镜面油墨涂布均匀，使镜面效果一致。

 

2、镜面油墨的镜面效果与干燥方式有关，就镜面效果来讲，自然干燥不及加温干燥好，并注意，加温的温度和干燥的时间的应一致，否则镜面性能和色饱和度也会有所区别。引

 

3、首先应了解镜面油墨稀如水，印刷技巧是关键，当印刷速度慢时，一方面，稀如水的镜面油墨会漏流下网版，另一方面，镜面油墨易吸收空气中的水分，印刷后得到的镜面效果不好，为此，在印刷时，镜面油墨倒入网版后必须连续快速印刷，才能完成顺利印刷，即是边印刷边检查工件这种速度，都会给印刷效果带来影响，例如堵网，油墨印不下去，在网版上结渣团等。

 

4、印刷镜面油墨时的环境温湿度非常重要，因为该油墨在网版上易干，所以就不能在空气流通下丝印，否则非常容易堵网，当空气湿度大时，镜面效果就差，因此，在丝网印刷时，尽可能避免空气流动和潮湿。

 

5、由于该油墨稀如水，所以应选择高目数丝网，不仅如此，胶刮硬度应偏硬些。

 

6、镜面油墨使用前必须充分搅拌，使其铝粉与树脂要充分地混合均匀，确保镜面效果的出现，否则，会影响到镜面效果的产生。

 

7、网版的张力稍低，网距也调近些，且适当减少刮刀的刮压力，否则将破坏形成镜面效果的产生。

 

镜面银油墨

 

1、适用范围:镜面油墨适用于玻璃、透明塑料(硬化pc、pvc、pet、pmma等)

 

2、稀释剂:为保证镜面油墨的适印性、镜面高亮度效果以及防止溶剂对基材表面的破坏，请使用镜面油墨专用稀释剂。

 

3、单独使用镜面油墨也能保证对承印物高附着力粘接，但为了提高光泽度和耐性，防止擦伤，请务必使用压盖油墨印刷。

 

4、胶刮硬度:70-80度为宜，另外角度在60-70度为。

 

5、网版:80t-120t(200-300目)丝网。

 

6、干燥条件:(根据镜面油墨印刷的基材不同而不同)

 

玻璃干燥150℃，15分钟。加硬塑料(pc、pet、pmma等)80℃，30分钟。对于不加硬塑料需待镜面效果完全呈现出来后方可加热。

 

注意事项

 

使用滚筒式丝网印刷机时，(主要是印刷塑料片材为主)，必须使用传送带干燥方式进行干燥。因为不能采用推荐的印刷条件80℃/30分进行干燥，而是采用100℃/2分的短时间高温干燥时，使印刷涂膜中的溶剂干燥时因高温所致，侵蚀到pc材质从而导致了白化现象。

 

采用以下的对策的话，就可以解决此问题:

 

1) 把传送带干燥机的温度降低(80℃以下)。

 

2) 因为传送带干燥机由多节组合而成相对较长，因此可在干燥机入口处Zui近的那节把湿度设为40~60℃的低温，初期干燥时使涂膜层的溶剂蒸发掉8~9成。